RCO催化燃燒設備產品介紹
一、產品簡況
1、設備原理：在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。有機廢氣進入到催化燃燒設備中，在催化劑的作用下發生無焰燃燒反應后，生成無害的二氧化碳和水蒸氣，并由排氣管道排入大氣。
2、設備優勢：工作中 安全性能好、廢氣凈化效率高、操作維護費用低。
3、設備應用：一般應用于中高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣凈化，低濃度、大風量的廢氣凈化。
二、催化燃燒裝置工藝關鍵因素
對于不同的排放場合和不同的有機廢氣處理，有著不同的催化燃燒廢氣處理設備工藝流程。但是無論采取哪種工藝流程，都是由如下工藝單元組成：廢氣預處理--－預熱裝置--－催化燃燒裝置。
1、使用的催化劑
工藝設計中優選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），該催化劑具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高的催化活性能，與此同時還耐受高溫、抗氧化、耐受腐蝕。使用的催化劑改變了化學反應速度而本身又不參與反應，在反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。
2、廢氣預處理工藝
廢氣預處理的目的是為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
3、預熱裝置
催化燃燒工藝中采用的催化劑都有一個適宜的催化活性溫度，對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
三、應用行業領域
RCO催化燃燒設備可用于涂裝、機電、塑料、化工，汽車、造船、石油、橡膠、印刷油墨、電纜及漆包線等行業廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。
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