工作原理
產品介紹
（1）螺桿：
（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。
(5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
主要特點
?結構緊湊，操作便捷?：螺桿擠壓造粒機的設計緊湊，占地面積小，安裝和維護都相對方便。同時，其操作界面直觀，操作方式簡單易懂，使得操作人員能夠迅速上手，提高生產效率?。
?高效連續生產?：螺桿擠壓造粒機能夠實現連續、穩定的生產過程，避免了批次生產中的等待和切換時間，從而提高了生產效率。此外，其高效的擠壓和制粒能力，使得生產速度得到顯著提升?。
?顆粒質量高?：通過螺桿的擠壓作用，物料能夠形成形狀規則、質地緊密的顆粒。這些顆粒具有高強度和良好的穩定性，能夠滿足不同行業對顆粒質量的要求?。
?粒徑可調?：螺桿擠壓造粒機具備粒徑可調的功能。通過更換不同規格的模板或調整相關參數，可以方便地改變顆粒的大小，滿足不同產品的需求。這種靈活性使得螺桿擠壓造粒機能夠適應多種應用場景?。
?適用性強?：螺桿擠壓造粒機適用于多種物料，包括橡膠、塑料、食品、醫藥、化工等多個行業的原料。其廣泛的適用性使得它成為多個行業中顆?；a的重要設備?。
?節能環保?：螺桿擠壓造粒機在生產過程中能夠充分利用物料，減少浪費，同時其節能設計也降低了能源消耗。此外，它還可以減少粉塵和廢氣的排放，符合環保要求?。
應用范圍
單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。
?在塑料加工與回收領域，?該設備主要用于處理廢舊塑料（如硬質塑料、薄膜和混合塑料），通過熔融均化和模頭擠出實現連續造粒，適用于廢膜、編織袋、塑料瓶等再生利用，有效提高再生料純凈度和顆粒均勻性，支持循環經濟。?
?在化工與材料生產方面，?螺桿擠壓制粒機用于化工助劑、催化劑、農藥、染料和顏料等產品的造粒，同時支持高性能材料如工程塑料、復合材料和可降解母粒的加工，通過積木式螺桿設計實現填料分散、反應擠出和脫揮等功能，提升材料性能。?
?在食品與制藥行業，?該設備用于粉料與液體的混合造粒，生產食品添加劑、制藥輔料等，確保顆粒規則性和生產穩定性，滿足衛生標準。?
?在農業與飼料領域，?螺桿擠壓制粒機處理粉狀物料，生產顆粒飼料或水處理劑，改善物料流動性、儲存性和使用效率。?
技術參考
項目 item | 45/30 | 65/33 | 75/33 | 90/33 | 105/33 | 120/33 | 150/33 |
螺桿直徑mm Screw diameter（mm） | 45 | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 150 |
螺桿/L:D Screw L/D | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
螺桿轉速rpm Screw rotation speed（rpm） | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 120 | 90 |
驅動功率（kw） Drive power（kw） | 18.5-37 | 45-90 | 90-132 | 160-185 | 185-250 | 250-315 | 155-450 |
加熱冷卻段數 Headging cooling segments No. | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
連接體加熱功率 Connector heating power | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
產量 Output | 60-120 | 120-220 | 300-400 | 400-500 | 500-700 | 800-1100 | 1000-1400 |
HDPE/MDPE-顆粒狀料 HDPE/MDPE partices | 100 | 260 | 380 | 600 | 700 | 950 | 1200 |
PERT-顆粒狀料 HDPE/MDPE particles | 85 | 220 | 320 | 510 | 600 | 810 | 1020 |
PPRT-顆粒狀料 PPRT particles | 80 | 210 | 300 | 480 | 560 | 760 | 960 |
PP-顆粒狀料 PP particles | 75 | 195 | 285 | 450 | 525 | 710 | 900 |
PB-顆粒狀料 PB particles | 70 | 180 | 270 | 420 | 490 | 60 | 840 |
機筒加熱功率 Machine barrel heating power | 10 | 19 | 23 | 35 | 35 | 60 | 72 |
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