創新設計泡罩板格柵推板輸送存放區及旋轉機械手實現板塊依次吸取，兩次吹放實現雙軌輸送入裝盒雙伺服旋轉加料料庫。

創新設計單軌輸送系統實現雙軌入雙庫方式，突破單軌入庫產能實現同速輸送產量倍增目的。

運用公轉自轉系統原理，實現旋轉機械手板塊依次吸取，兩次吹放保持板塊方向平行一致，解決了雙軌入庫的難題，實現了產量倍增。

實現一體機內外包分體組合式設計，解決了國內使用客戶一體機內外包分區GMP認證困擾。

人機界面多任務生產模式，既能完成泡罩機、旋轉機械手、裝盒機操作，也可實現在線檢測系統操作，實現智能化工控系統多任務生產模式。

duchuang高速裝盒機推桿自動循環加油潤滑系統，既起到推桿潤滑降噪作用，又將油物回收過濾循環利用，起到環保作用。

連續搖擺追蹤式伺服放板裝置，三段式料倉組合，一段固定，兩段搖擺，保障了藥板在搖擺料倉中順暢、平穩、高速放板塊入裝盒機格子料倉中。

三個編碼器跟隨動作，實現同步旋轉機械手在公轉自轉下保持六吸盤平行狀態下剛好吸取縱向3板板塊，旋轉機械手在旋轉吸附中既要避開吸盤與格柵碰撞又要避開吸附住板塊與后面格柵碰撞，直接在運動過程中完成格柵輸送上板塊移送完成無縫同步銜接。

泡罩包裝機、裝盒機*采用陽臺式結構設計，創新緊湊的設計和人機工程學的構造讓操作人員可以最大限度地接近設備并進行清潔，泡罩包裝機、裝盒機*采用陽臺式結構設計，整機陽臺式懸空構造，機器運行中散落臟物，將從懸空縫中掉落在機器下邊統一收集處，方便清理，不銹鋼包裹機身，封閉式電路、氣路構造，使得該機器更具人性化設計，驅動裝置位于機器后部，在操作者一側*開放，符合GMP要求，非常便于操作。創新緊湊的設計和人機工程學的構造讓操作人員可以最大限度地接近設備并進行清潔，所有操作簡便易行。

裝盒機二次檢測，保證100%成品輸出，在機械手完成堆疊后，料倉中板塊經旋轉式料位檢測裝置后，符合設定參數要求板數料倉，吸說明書、吸紙盒完成后道裝盒，不符合要求，不吸說明書、不吸紙盒，使板塊輸送至未裝盒成品收集桶，經一次料位檢測再經裝盒工序后，實施二次料位檢測，通過電容式光眼檢測，符合設定經壓盒輸送裝置輸出，不符合設定要求經剔盒裝置剔除。

說明書折頁機可完成A4紙張500頁/分鐘產量。

人機界面可工控組網，遠程監控，完成數據傳輸、參數修改、采集、存儲及打印。

整線各功能區分隔設計，采用德國進口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運行。

全線各工位動作有*的電子自動同步性，使整線的運行更協調，更平衡，機器的結構簡單，維護保養方便，低分貝設計，人機工程學應用。

本線集高速泡罩包裝機、高速裝盒機包裝于一體,操作簡單.PLC可編程控制,觸摸式人機界面。

自動化程度高，控制范圍廣，控制精度高，控制反應靈敏，穩定性好。

設備外罩全部采用優質304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護門組成。鋁合金鋼化玻璃防護門內置施耐德門磁開關（通過CE認證）保護，機器正常生產過程中開啟防護門，機器將自動停止工作，保障操作人員安全。

 DPH320HⅡ 全伺服高速輥板泡罩包裝機

項目

參數

單位

成形面積

320X280

mmxmm

成形深度

≤12

mm

包裝材料

藥用PVC

0.25X320

mmxmm

熱封鋁箔

0.02X320

mmxmm

 XWZ400 智能高速裝盒機

項目

參數

單位

板塊尺寸(LXWXH)

(65-105)X(30-70)X(4-12)

mm

紙盒尺寸(LXWXH)

(70-190)X(35-75)X(16-70)

mm

說明書尺寸(LXW)

(100-260)*(100-190)

mm

生產能力

耗氣量

≥0.8

m³/min

壓縮空氣壓力

0.5-0.7

Mpa

電源總功率

＞37

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

 DHL500 高速泡罩裝盒一體機參數

出廠日期

出廠編號

重量8800kg

執行標準號 JB/T10169-2014

JB/T 10640-2006

浙江希望機械有限公司