臥式螺帶混合機是一款在化工、醫藥、食品、建材、電池、新材料等領域廣泛使用的混合設備，通常用于粉體+粉體的混合、粉體+液體（少量）混合、粉體+顆粒的混合，同時機器也常被用于混合低粘度的流體。
l 每批次處理能力0.1~20立方米
l 每批次處理物料0.3~15噸
l 所用混合時間在3~15分鐘
l 設備材質可為316L、321、304、碳鋼
螺帶式混合機
螺帶式混合機
螺帶式混合機
螺帶式混合機
- 高效混合
臥式螺帶混合機通過安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料翻動，實現物料在較短時間內快速均勻混合。其混合效果不受顆粒的大小、密度影響，對有粘性物料亦有很好的混合效果。
- 適用性強
適用于干粉砂漿、膩子粉、化學品、膩子膏、真石漆、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）以及固-液（即粉體與膠漿液）的混合，還能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料。
- 結構緊湊
裝載系數大，設備占地面積小，適合空間有限的生產環境。
- 耐用可靠
設備材質優良，結構設計合理，經久耐用，維護成本低。
螺帶混合機的工作原理可以簡要分為三個步驟:加料、混合和卸料。
1. 步是加料，物料通過料斗等裝置輸入到混合機的工作室內通常，也可以通過其他裝置，比如輸送帶、斗式提升機等將物料輸送到混合機內。
2. 第二步是混合，當物料輸入到工作室后，螺旋螺桿開始旋轉，將物料推向機殼的一端。同時，螺帶內的螺旋螺桿不斷地將物料向上提升，并使其沿著螺旋線方向進行運動。這種旋轉和提升的運動有效地將物料進行攪拌、抓取和推動，從而實現物料的混合作用。
3. 第三步是卸料，當混合達到一定程度后，物料會被推到機殼的出料口處。卸料可以通過人工操作，打開出料口完成;也可以通過安裝其他裝置，比如氣動或電動系統來實現自動卸料。
螺帶混合機的工作原理在實際應用中可以通過調整螺旋螺桿的轉速和工作室內物料的進料速度來控制混合的效果。此外，螺帶混合機還可以根據不同物料的特性進行設計和調整，以達到更好的混合效果。
臥式混料機（螺帶式）結構組成
機蓋——按用戶要求及工藝狀況，蓋可設計成平蓋、拱形蓋，可設計為整塊蓋開戶方式，也可設計幾塊形式開啟，手動或氣動開啟、蓋上按需要開具各種管口。
“U”形料槽或圓桶形料槽供選擇。
攪拌器/軸——有三種攪拌器可供選擇。
攪拌裝置
混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器；
常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。
放料裝置
混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種;
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
開口方式
混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。
依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口;
混合機可設置 成筒蓋全開式，便于清理設備內部。
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產品細節
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產品細節
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產品細節
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產品細節
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產品細節
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產品細節
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產品細節
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產品細節
| 型號規格m3 | SYT-0.25 | SYT-0.5 | SYT-1 | SYT-1.5 | SYT-2 | SYT-3 | SYT-4 | SYT-6 | SYT-8 | SYT-10 |
| 一次混合kg | 100-150 | 200-300 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
| 電機功率KW | 3-5.5 | 4-11 | 7.5-15 | 11-18.5 | 15-22 | 18.5-30 | 22-37 | 37-55 | 37-55 | 45-75 |
| 設備重量kg | 500 | 900 | 1800 | 2500 | 3200 | 4100 | 5100 | 6300 | 7500 | 8900 |
應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應黏稠的物料混合。
化肥
奶粉
塑料顆粒
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