除塵器維修改造

除塵改造
一、 運行時間十到三十年的各類各種結構的除塵器已都不能達標排放。存在以下幾大問題：
1. 原設計規格偏小，需要改造;
2. 因殼體破損等原因漏風造成的內部結構變形，需要大修；
3. 因爐窯燃燒原料改變，粉塵濃度提高或比電阻變高，電除塵器適應不了此類工況，需要改造；
4. 電除塵器氣流均布裝置、阻流板裝置失效或不合理，造成內部煙氣不均或煙氣短路，降低除塵效率，需要改造。

5.《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》，重點地區煙塵排放標準為20mg/Nm3，一般地區的煙塵排放標準為30mg/Nm3。同原國家標準規定的煙塵排放標準為50mg/Nm3，現有除塵設施無法滿足排放要求，必須經過改造才能滿足要求。
二、 針對以上問題，要保證不動基礎，不改外形，只需要經改造大修，配上高頻電源，就能達標排放，本公司有以下幾個優勢：
1. 本公司研制生產各類除塵器設備，經驗豐富技術能保證除塵系統運行穩定。
2. 本公司有一套改造除塵器的特殊工藝與檢修用特制設備工具等。
3. 本公司有一支長期從事電除塵器安裝、維修、改造的專業隊伍，能保證在規定的工期內保證保量完成改造工作。
4. 各類各種規格的除塵器在不動基礎，不改外形的前提下，經本公司改造，確保排放達標（≤50mg/Nm3）。

除塵器的幾種新技術

現除塵器的新技術主要有：余熱利用降溫、增設WESP、機電多復式雙區、高頻電源、零風速關斷振打、煙氣調質、電凝聚?，F將使用較多的四種除塵器技術從工作原理、除塵效果及工況適用性加以分析說明。

1、低低溫除塵器技術：1.調溫原理：采用汽機冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態。2電除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω˙cm;煙溫降低煙氣量降低、電場風速也得以降低;煙溫降低，電場擊穿電壓升高;煙溫降低，氣體粘滯性降低。主要特點：余熱利用，降低發電煤耗1.0—3.5克∕每度電，降低煙塵比電阻、降低電場風速，電降塵效率高;換熱面采用膜式+復合翅片/銷釘管排技術，煙溫調節及余熱利用效果好;三氧化硫去除率高，其被高質量濃度粉塵顆粒包裹吸附后被電除塵捕集，有效解決三氧化硫腐蝕難題。

2、旋轉極板除塵器技術，將電場原固定極板改為轉動極板，轉動極板一般設在電除塵器末級電場。極板平行煙氣布置，鏈條傳動，極板清灰不是依靠振打，而是憑借設置在極板下端的清灰刷。當極板旋轉到電場下端時，清灰刷在遠離氣流的位置對板面的粘灰實行刷除。作用：1.轉動極板可以消除二次揚塵;2.轉動極板可以避免反電暈，反電暈現象往往會造成末級電場功能喪失，由于轉動極板可以清灰，極板表面潔凈，在同一極板兩次刷灰的時間間隔里，極板表面不會形成厚的連續的粉塵層，便消除了由于氣隙擊穿所引發的反電暈，這對提高除塵效率起到了決定性作用;3.轉動極板可以獲得更優良的電場環境，由于轉動極板采用了大平板結構，與常規電除塵器的波形極板相比，可以創建更均勻的電場環境，減少紊流影響，這樣的電場和氣流環境能加速灰塵驅極，提高收塵效率。

工況適應性：轉動極板除塵器是常規靜電除塵器的技術延伸，保留了傳統電除塵器耐高溫、耐高濕、抗腐蝕，運行費用低等諸多優點。

3、電袋復合除塵技術：先由前級電除塵收集煙氣中80%以上煙塵，少量煙塵再通過后級布袋除塵區過濾捕集，從而穩定地達到30mg/Nm3以下排放的煙氣凈化?？茖W、合理地發揮前端電除塵的高效性、后級袋除塵捕集高比電阻等細微粉塵的容易性和穩定性，有機結合兩種除塵優勢，使除塵器達到高效、低阻、節能性能。充分發揮電除塵的除塵與荷電作用，是電袋復合除塵的重要機理。

主要性能特點：1.除塵性能長期高效穩定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響，可長期穩定地達到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設備捕集PM2.5級細微顆粒效率;2.運行阻力低, 實踐表明，在不同入口濃度值的情況下，電袋復合除塵同比布袋除塵減小300-1000Pa阻力;3.節能：相同條件下，電袋同比其它除塵更節能;4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下，濾袋運行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應力交變破損。適用于要求10-50mg/Nm3以下排放要求場合。

電袋同比布袋，其增加電場后改善濾袋的粉塵工況條件，捕集細微顆粒的除塵效率更高，濾袋阻力更小，物理條件方面更利于延長袋壽命。電袋與布袋除塵選用的濾材相同，受煙氣化學成分影響因素相同。布袋除塵所擁有的優點在電袋除塵中不會改變，而電袋除塵所擁有的優勢布袋除塵卻沒有。因此在燃煤鍋爐煙氣中能選用布袋除塵的，使用電袋除塵器達到的綜合性能只有更好。

4、高頻高壓電除塵原理：用整流設備通過有效地使用新材料和新型電力半導體器件，綜合應用電力電子技術、微電子技術等，實現對電能的高效能變換和控制，包括電壓、電流、頻率和波形的變換，從而滿足電除塵的供電特性和要求。

高頻電源三類典型應用情況：1.與本體改造項目配套，經常是采用“黃金組合”方式，即高頻電源用于電場，個電場采用機電多復式雙區結構電除塵器;2.純高頻電源提效改造，在本體不做改造情況下用高頻電源替代原電場工頻電源。電袋除塵器配套用電源;3.用作電場區的富能式供電電源，強化電場區荷電效果和提高電場區的除塵效率。

高頻電源能提供更高的輸出電壓，可達工頻電源的1.3倍。高頻電源能提供更大的輸出電流，可達工頻電源的2倍。高頻電源可有效增大電暈功率，提高除塵效率。

除塵器現狀及對策

我公司現有除塵器大多數是在近幾年建成投產的或剛剛經過改造，其除塵效率較高，達到27-37 mg/Nm3。在新標準出臺后，大多數除塵器離新標準差距并不大。我們認為從科學理性的角度分析，電除塵器的改造方式切不可千篇一律。應從設備現狀、工況特性、現場條件等進行全面的分析，針對各電廠的不同情況，提出性價比、可靠的改造方案。