制藥翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一能實(shí)現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程，其操作方式屬于分批式操作(間歇操作)，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域，可以避免物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染。現(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式，但是在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積小；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不*；干燥效果不理想，干燥過程中的物料翻動(dòng)小，換熱效率低，干燥效果受限制等。
公司所生產(chǎn)的干燥機(jī)、混合機(jī)、結(jié)晶機(jī)、過濾機(jī)、濃縮機(jī)、筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一，平板式過濾洗滌三合一，球形多功能干燥機(jī)，多功能反應(yīng)過濾洗滌干燥設(shè)備和印染設(shè)備，化工反應(yīng)容器、換熱容器等產(chǎn)品始終保持著高品質(zhì)，低能耗和更環(huán)保。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，保持較高的*。
制藥翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一工作原理
新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的*快開出料裝置或*氣動(dòng)出料球閥。
制藥翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一工藝流程
1、攪拌反應(yīng):本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng);
2、壓濾或真空過濾:當(dāng)反應(yīng)完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾,過濾效率高;
3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌;洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱;并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。
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