型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
如何確保工業制冷加熱循環機的穩定運行
如何確保工業制冷加熱循環機的穩定運行
很多客戶會根據生產需求來定制設備，在使用過程中受系統壓力控制而導致不知道怎么選型，如何將壓力控制在額定區間范圍內，將壓力可控主要有以下幾個方法，一般在控制壓力方面有一下幾種辦法。
1、在出口增加減壓閥，這樣可以更準確的控制，像化工反應釜控溫對溫度要求比較準確，升降溫速率有要求，而且壓力的話可以自動調節，
2、或者將旁通大，內部自循環的口徑做大一點，這樣也可以減小壓力，然后旁通上可加球閥，手動調節壓力大小。
3、因為壓力跟循環泵的揚程有關系，揚程和壓力成正比的關系，可以在確保流量足夠的情況選擇揚程小一點的泵，這樣壓力也可以控制的小一點；
4、在對于循環泵的選型上還可以選擇變頻泵并在輸出管路上增加壓力調節器。
5、如果能夠認真地統計各種運行數據，即可判斷出設備的運行狀態是否穩定，設備的運行狀態穩定程度越高，使用設備的安全性越高，從而為延長設備使用壽命創造條件。
6、能夠意識到運行數據的重要性，并且及時調整好適合的運行計劃，就不容易產生較多的故障，能夠控制好設備的運行穩定性，并且及時進行設備運行數據統計與故障排除。
隨著市場的需求，應用也是逐漸廣泛從之前的滿足基本加熱要求到現在的逐漸不同程度的要求不同的控制方式，例如壓力可控、流量監控、以及一些功能性的曲線記錄與顯示功能，設備更是逐漸的滿足客戶對苛刻溫度的需求。那么，在運行工業制冷加熱循環機的過程當中，使用設備出現問題，需要定期針對設備進行一定的檢測。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考，不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的，設備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯系溝通為準。
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