一、產(chǎn)品描述：
GZS-15A型高速全自動栓劑灌封機(jī)廠商是我公司消化吸收國外優(yōu)良技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)外栓劑生產(chǎn)實(shí)際而研制開發(fā)的新產(chǎn)品，是目前國內(nèi)自動化程度zui高，產(chǎn)量zui大的栓劑設(shè)備。
該機(jī)組主要由三部分組成
1、高速制帶、灌注機(jī)，
2、高速冷凍機(jī)，
3、高速封口機(jī)。能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數(shù)剪切全部工序。具有癟泡不灌裝并自動剔除功能。該機(jī)組由PLC程序控制,工業(yè)人機(jī)界面操作是目前國內(nèi)自動化程度zui高栓劑設(shè)備。
二、技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)量：18000-30000粒/h
2、單粒劑量：1-5ml
3、灌裝誤差：±2%
4、中心距：17.4mm
5、模具模數(shù)：15粒
6、片材規(guī)格：高度：56-58 mm 厚度：0.15±0.01mm。
7、儲液桶容量：50L
8、填料高度：2000 mm
9、電源電壓：三相交流380V
10、功率：21KW
11、氣壓：0.55-0.65MP
12、耗氣量： 1.0m3/min
13、耗水量：600L/h
13、外形尺寸：7400×2100×2400 mm
14、總重量：2500kg
三、工作原理
1、本設(shè)備生產(chǎn)栓劑的工藝路線為：成卷包材(PVC、PVC/PE)——焊接——預(yù)熱——滾花——吹泡成形——灌注——冷卻定型——預(yù)熱——封口——打批號——打撕口線——切底邊——齊上邊——計數(shù)剪切——成品包裝本項(xiàng)目采用PVC、PVC/PE成卷包材，經(jīng)正壓吹塑成型制成栓劑上部開口的殼帶，間歇進(jìn)入灌注部分。栓劑混合液由藥粉同基質(zhì)混合而成，經(jīng)過充分?jǐn)嚢琛⒕|(zhì)后，經(jīng)插入式灌注頭，高精度自動灌入栓劑殼帶內(nèi)，由輸送裝置送到冷卻定型箱內(nèi)，在冷空氣作用下，快速冷卻定型，完成液態(tài)→固態(tài)轉(zhuǎn)化，zui后，由封口機(jī)構(gòu)自動封合上口、打印批號及生產(chǎn)日期、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數(shù)剪切，zui后進(jìn)入成品包裝。
GZS-15A型高速全自動栓劑灌封機(jī)廠商
四、技術(shù)特點(diǎn)
1)采用電機(jī)帶動凸輪機(jī)構(gòu)和氣動相結(jié)合進(jìn)行工作，每次送帶制殼15粒，定位準(zhǔn)確。
2)采用連續(xù)式制殼裝置，在送帶的同時吹泡嘴下落，節(jié)省了吹泡嘴下落時間，是本機(jī)組產(chǎn)量大的關(guān)鍵。
3)高精度15頭灌注機(jī)構(gòu)，采用插入式直線灌注機(jī)構(gòu)，可同時灌注15粒栓劑，位置準(zhǔn)確、不滴藥、不掛壁；
4)采用伺服電機(jī)系統(tǒng)，可自動精確調(diào)整裝量。
6)高精度控溫技術(shù)，采用溫度傳感器和微電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對模具的高精度恒溫控制。
7)儲液桶容量大，設(shè)有恒溫、攪拌裝置。采用柱塞泵進(jìn)行藥液回流。本項(xiàng)目采用了特殊的保溫控溫技術(shù)，使藥液始終保持恒溫，滿足灌注要求。
8)連續(xù)式冷卻定型技術(shù)，采用了一端進(jìn)一端出的八卦軌跡運(yùn)動曲線，依靠撥輪帶動運(yùn)行，使灌注后的栓劑殼帶得到充分的冷卻定型，實(shí)現(xiàn)液固轉(zhuǎn)化。
9)封口部分采用三級預(yù)熱，切底邊、打撕口、熱封通過凸輪機(jī)構(gòu)傳動，速度快，動作準(zhǔn)確，成品率高。
10)適應(yīng)性廣，可灌注粘度較大的明膠基質(zhì)和中藥制品，可適應(yīng)各種材料的卷材，如PVC，PVC/PE，PVC/PVDC/PE。
11)可實(shí)現(xiàn)任意粒數(shù)剪切。
12)具有尾料自動收集功能。
13)采用PLC可編程控制和工業(yè)級人機(jī)界面操作，操作簡便，自動化程度高，調(diào)節(jié)方便、溫控精度高、動作可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。
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