| 三.箱體材料 |
| 1 | 試驗機箱體采用淺灰色PVC板,厚度10mm,耐用溫度在70℃。 邊部環繞立體加強,結構牢固 |
| 2 | 試驗室蓋密封采用PVC耐衝擊板,厚度5mm,高溫使用不歪曲變形。邊緣內外雙 層加厚,防止因長期高溫產生歪曲變形。 |
| 3 | 隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便 |
| 4 | 壓力空氣桶采用耐高溫PC板耐高壓桶保溫效果*佳。(臺展電熱) |
| 5 | 試樣放置臺采用5mm耐溫PVC板制成, 承重能力強,試驗樣品架采用平面分度式,可任意調整角度, 四面落霧均勻,受霧一致,測試結果準確,試驗樣品放置數量多。(可根據客戶產品要求訂做) |
| 四.技術依據 |
| 依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定 |
| 五.鹽水噴霧試驗:NSS ACSS |
| 1 | 試驗室溫度 | 35℃±1℃ 波動度:≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
| 2 | 壓力空氣桶溫度 | 47℃±1℃ |
| 六.耐腐蝕試驗:CASS |
| 1 | 試驗室溫度 | 50℃±1℃ 波動度:≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
| 2 | 壓力空氣桶溫度 | 63℃±1℃ |
| 七.空氣供應系統 |
| | 空氣壓力為兩段調整 | 一段為大略調整2Kg/cm2,進口空氣過濾器附有排水功能 |
| 二段為精密調整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密準確 |
| 八.噴霧方式 |
| a.伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,阻塞結晶之現象,可確保測試連續進行 |
| b.噴嘴采用中國臺灣臺浮鋼化玻璃制成,可調整噴霧量大小及噴出角度 |
| c.噴霧量1~2ml/h可調(ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內嵌式安裝,外形美觀 |
| 整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間 |
| d.噴霧方式:連續式噴霧 |
| 九.加熱系統 |
| 采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態,溫度精確,耗電量少。 |
| 純鈦制發熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命 |
| 十. 控制系統 |
| 1. | 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數字符溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃ |
| 。線路板經防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長 |
| 2. | 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器30~150℃ |
| 3. | 數顯時間控制器1S~99hr(1支) |
| 4. | 計時器0~999hr |
| 5 | 繼電器(OMRON 1組) |
| 6 | 翹板帶燈式開關,可連續工作25000次 |
| 十一.加水系統 |
| 采用自動、手動兩種加水系統,自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防止缺水超高溫損傷儀器。 |
| |
| 十二.除霧系統 |
| 試驗過程中及停機時清除試驗箱內鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器 |
| 十三.安全保護裝置 |
| 1. 低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置亮燈顯示 |
| 2. 超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置亮燈顯示 |
| 3. 試藥(鹽水)水位低時,安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示 |
| 4. 漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障 |
| 十四. 標準配備 |
| a.置物架……………………1套 |
| b.計量筒……………………1 支 |
| c.收集器……………………1 支 |
| d.玻璃噴嘴…………………1 支 (易損件定期需更換) |
| e.過濾器……………………1 個 (定期需更換) |
| f.噴霧塔……………………1套 |
| j.除霧系統…………………1 組 |
| h.自動加水系統……………1 組 |
| 十五.附件 |
| 試藥氯化鈉(Nacl) 500克 1瓶 |
| 操作說明書 1份 |
| 5L量杯 1個 |
| 鹽度計 1支 |
| 十六.安裝環境 1, 要求具備2~4公斤氣源(有氣泵也可) 2, 電源要求AC220V50HZ MAX15A 3, 設備自然排出廢鹽霧,要求實驗室墻體開一排氣孔 |