二氯乙烷盤式連續(xù)干燥機 返回列表頁

二氯乙烷盤式連續(xù)干燥機

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、預(yù)干燥機、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應(yīng)操作。

應(yīng)用領(lǐng)域

盤式連續(xù)干燥機適合多種物料，主要包括粉狀、顆粒狀和塊狀材料?。這種干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)，具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便等特點?。

?化工原料?：如氧化鐵、氧化鋁、氨基酸、硼酸、硫酸銨、硫酸銅等。這些物料在干燥過程中需要保持顆粒的形狀和物理性質(zhì)，盤式干燥機可以有效地控制溫度和濕度，保證干燥效果?。

?制藥原料?：如中藥粉、化學(xué)藥品、藥用輔料等。盤式干燥機可以根據(jù)不同的藥材特性調(diào)節(jié)干燥溫度和風(fēng)速，滿足不同藥材的干燥需求?。

?食品原料?：如果蔬粉、食用色素、食用調(diào)味料等。這種干燥設(shè)備可以確保食品原料的干燥均勻和穩(wěn)定，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和食用安全?。

?農(nóng)業(yè)原料?：如玉米粉、豆粉、麥麩等。盤式干燥機可以根據(jù)不同的原料性質(zhì)調(diào)節(jié)干燥時間和溫度，確保干燥效果和產(chǎn)品品質(zhì)?。

?硫精礦?：硫精礦干燥機是專門為硫精礦設(shè)計的盤式連續(xù)干燥器，適用于硫精礦的大流量和強磨損特性?。

?三元材料前驅(qū)體?：三元材料前驅(qū)體的干燥可以采用盤式干燥機，這種設(shè)備能夠滿足三元材料前驅(qū)體的高技術(shù)要求，確保前驅(qū)體的品質(zhì)?。

使用特點

1)調(diào)控簡便

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質(zhì)，對物料進行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。精確調(diào)整物料的停留時間。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。

2)操作方便

干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。

3)耗能低

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

4)環(huán)保

常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

5)安裝方便

干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。