中型管線式膠體磨工作時,物料通過進料口進入到流量調節閥中,然后經過調節閥控制進入到磨砂室內部。在磨砂室內,由高速旋轉的葉輪將物料迅速向外甩出,并產生高周波強烈剪切力和沖擊力,從而使固體物料與液體物料不斷地緊密接觸,同時也產生相互摩擦。在此過程中,由于物料被剪切和摩擦,膠體顆粒得以迅速分散并小于1微米。當物料沿著磨盤的環形孔道軸向流動時,隨著其向外流動,膠體顆粒在機械剪切和摩擦作用下,不斷被破碎、磨碎、再次匯聚,形成細小的膠體顆粒。液體物料因為受到泵的作用一直循環流動,以保證物料具有足夠的時間去混合。
中型管線式膠體磨特點:
1.能夠將普通材料高效地轉化成微細粒度的乳化液或膠體液。
2.磨盤裝置采用十字型裝置,可以使粘性材料均勻地進入磨盤,更好的有效利用了每一個碾磨機芯。
3.增加含油量和增稠劑也可在管道內完成乳化、分散作業,操作簡便易行。
4.該設備結構緊湊、占地面積小,在生產過程中可以實現自動化作業,可根據生產需要進行定制制作。
中型管線式膠體磨使用方法:
1.在使用之前必須預先清洗設備內部,以確保設備干凈、無雜質。
2.將待處理物料通過預處理設備制成固體顆粒大小為5mm以下的漿狀物料,并將其經過檢驗合格再投入裝置。
3.啟動裝置,并根據生產工藝參數進行設定。
4.在正常使用過程中,需要對設備每個部件以及管道進行定期的維修和清洗。
5.在操作之后必須要對設備進行全面的清潔和消毒,以確保設備的衛生和品質。
在使用過程中,應該嚴格按照設備說明書中的各種要求進行操作,以避免可能出現的安全事故。操作結束后應將設備內部的物料清空并加以妥善處理,以保證設備運行狀態良好。設備內部要經常清理,特別是在產品交替或調整過程中,容易堵塞管道,造成設備無法正常工作。