薄膜50點介電強度試驗儀 返回列表頁

一、功能介紹  

軟件平臺采用 WINDOWS 窗口操作平臺，界面直觀，便于操作人員快速上手使用。設備在試驗過程中可以動態顯示試驗曲線，實時呈現試驗過程中的數據變化趨勢。試驗完成后可以對試驗結果導入 EXCEL 表格，方便后續的數據整理與分析工作。設備支持實驗報告自定義設置，操作人員可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印輸出，滿足不同場景下的報告使用需求。

試驗方式支持根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇，適配不同薄膜材料的試驗標準要求。試驗方法可以根據需求自行選擇擊穿電壓測試、耐壓試驗、梯度試驗，滿足多樣化的試驗項目開展。參數設置支持根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值，確保試驗條件符合標準規范。試樣設置可對不同標準的試樣參數靈活設置，適配不同規格、不同類型的薄膜試樣測試。

設備配備人員管理功能，設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，操作數據互不影響，便于試驗數據的管理與追溯。標準選擇功能內置不同標準，可根據需求自行選擇對應的試驗標準，保證試驗操作的合規性。連續操作功能支持連續開展試驗，連續操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，快速進行二次試驗，提升試驗操作的效率。

二、產品的制造和檢驗標準

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第 2 部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規程》

三、適用的試驗方法標準

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

四、安全保護

跳閘后電壓自動回零，避免殘余電壓帶來的安全隱患。零電壓復位保護，設備啟動時默認處于零電壓狀態，保障初始操作安全。超壓保護功能，當電壓超過設定值時自動啟動保護機制，停止升壓操作。試驗漏電保護，實時監測試驗回路漏電情況，出現漏電異常及時切斷高壓。試驗過流保護，監測回路電流數值，電流超標時快速啟動保護程序。獨立接地保護，配備專用接地線路，保障設備接地安全可靠。試驗短路保護，應對試驗過程中出現的短路故障，快速響應保護設備元器件。試驗結束放電保護，試驗完成后自動釋放殘余電荷，消除高壓殘留風險。安全試驗門保護，試驗門未關閉時無法啟動高壓，防止人員誤觸高壓區域。設備故障報警保護，設備出現故障時及時發出報警提示，便于操作人員排查問題。軟件誤操作保護，避免軟件操作失誤引發的試驗風險，保障試驗過程穩定。

五、簡介

薄膜50點介電強度試驗儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質薄膜材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。設備適用于對固體絕緣薄膜材料在工頻電壓下擊穿電壓，擊穿強度和耐電壓的測試。儀器能夠對實驗過程中的各種數據快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印，為薄膜材料絕緣性能檢測提供可靠的數據支持。

該設備采用 50 點陣列電極同步測試結構，可同時對薄膜試樣的多個點位進行介電強度測試，全面反映薄膜材料的絕緣均勻性與電弱點分布情況。設備依托成熟的控制技術與數據采集系統，能夠穩定完成薄膜試樣的介電性能檢測工作，適用于新能源、電子電氣、新材料等相關領域的薄膜材料研發與質量控制工作，為薄膜材料的性能評定提供專業的檢測手段。

設備在設計階段充分考慮了薄膜試樣的測試特點，優化電極結構與試樣放置方式，確保薄膜試樣在測試過程中貼合電極表面，保證試驗數據的穩定性。同時設備集成了多種試驗保護機制，在試驗過程中實時監控各項參數，出現異常情況及時啟動保護程序，兼顧試驗效率與操作安全性。

六、產品優勢

采用西門子 cpu 單元處理器，數據采集精度高，設備運行狀態穩定，可長時間連續開展試驗工作。無線控制模式擺脫距離困擾，實現人機分離操作，提升使用過程的便捷性，同時保護人員的安全性。配備雙向電壓電流干擾抑制技術，防止擊穿時刻電流干擾導致的失控危險和燒壞通訊端口，保障設備通訊與控制穩定。

搭載新軟件系統，帶有自檢功能和預警提示功能，增加電流電壓雙向判斷邏輯，支持無線安全控制，通過雙重判斷機制提升試驗判定的可靠性。內設漏電防護網與電弧自動卸壓結構，應對試驗過程中產生的電弧與漏電情況，提升設備使用安全性。采用 C++ 新控制程序，優化數據處理與運算邏輯，提升試驗結果的穩定性。

設備可完成固體薄膜試樣的檢測，同時適配液體試驗介質，滿足不同類型試樣與試驗環境的需求。內置熔斷保護器、和漏電保護器，過流或過載可有效燒斷熔斷器保護儀器控制和高壓部分，熔斷器更換流程簡便，便于設備維護。試驗結果自動篩選功能，可選擇性保留有效試驗數據，簡化數據整理工作。

具備遠程維護報警功能，設備出現故障時及時傳遞報警信息，便于售后維護與故障排查。試驗結果數據支持無限儲存，滿足大量試驗數據的存儲與追溯需求。軟件支持無線云端協議上傳，數據可第三方編輯，便于數據的共享與二次分析。

七、主要部件

高壓變壓器、升壓調壓器、cpu 控制模塊、電壓傳感器、西門子處理單元、電流傳感器、遠程藍牙模塊、獨立控制模塊、漏電保護系統、系統故障報警模塊。

八、設備標準配置

試驗主機一臺，高壓發生器一套，試驗電極二套，試驗油箱一只，實驗軟件一套，放電系統一套，控制系統一套，數據采集系統一套，電極支架一只，裝箱單一份，絕緣手套一副，無線控制一支。

九、注意事項的詳細說明

1、安全防護措施

①. 高壓危險防護

操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程，具備高壓設備操作基礎能力后才可開展試驗。測試區域設置警示標識，禁止無關人員靠近試驗區域，避免無關人員接觸高壓設備引發安全事故。設備必須可靠接地，避免漏電或靜電積累，保障設備運行與人員操作安全。

②. 防護裝置

確保試驗儀配備安全聯鎖裝置，防護罩未閉合時設備自動斷電，無法啟動高壓試驗流程。使用絕緣操作工具輔助操作，避免直接接觸高壓部件，提升操作過程的安全性。

③. 個人防護裝備

穿戴絕緣手套、護目鏡等防護裝備，避免電弧或擊穿飛濺物對操作人員造成傷害，做好個人安全防護工作。

2、設備設置與校準

①. 電壓參數設置

升壓速率根據相關試驗標準選擇合適數值，初始電壓從 0 開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品，保護試樣與設備元器件。

②. 電極選擇與安裝

使用標準電極，確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬，可采用專用清潔工具擦拭電極表面，保證電極狀態符合試驗要求。

③. 校準與驗證

定期校準設備，保證電壓表、電流表精度符合標準要求，使用標準樣品驗證設備準確性，確保試驗數據可靠。

3、樣品處理與測試條件

①. 樣品制備

薄膜樣品厚度均勻，無氣泡、雜質或機械損傷，表面清潔干燥，避免手汗、灰塵或油脂污染試樣表面，保證試樣狀態符合試驗標準。

②. 環境控制

控制試驗環境溫度與濕度，避免電磁干擾，試驗區域遠離大功率設備或高頻信號源，減少外界因素對試驗結果的影響。

③. 樣品固定與接觸

確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電，對軟質薄膜樣品可采用合理方式保證試樣與電極貼合，提升試驗數據穩定性。

4、測試過程操作規范

①. 逐步升壓

按照設定參數緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點，實時監測電流與電壓數據變化，掌握試驗進程。

②. 擊穿判定

按照設定閾值判斷擊穿狀態，同一樣品不同位置可開展多次測試，保證試驗數據具有參考性。

③. 數據記錄

記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態等信息，*試驗數據記錄，便于后續分析與追溯。

5、測試后處理與維護

試驗完成后及時釋放殘余電荷，對設備進行清潔整理，定期檢查設備部件狀態，做好設備維護保養工作，延長設備使用壽命，保證設備長期穩定運行。

十、性能參數

輸出電壓：50Kv；100KV

變壓器容量：3KVa；10KVA

升壓器容量：2kva；3KVA

工作電壓：220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1 的頻率

控制方式：西門子 PLC

試驗方式：交流 / 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質：空氣 / 絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置：采用無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

升壓速度：0.1kv-5.0kv/s 自用設定

耐壓時間：軟件設定＞10H

試驗精度：≤1%

漏電流選擇：0-150mA

控制接口：232/485 / 網口；232/485 / 口

控制模式：無線 / 有線 可選

擊穿判斷方式：電壓 / 電流；高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式：自動放電；實驗結束自動放電

變壓器變比：1:500；1:1000

采集方式：變壓器 0-100v 輸出

耐壓環境：固體；液體。定做高溫境高溫油

十一、應用場景與行業價值

主要應用于薄膜類絕緣材料的介電性能檢測工作，在新能源行業中，可用于鋰電池隔膜、光伏膠膜等薄膜材料的擊穿電壓、介電強度測試，把控薄膜材料的絕緣性能，為新能源產品的質量保障提供檢測支持。在電子電氣行業中，設備可用于電子絕緣薄膜、封裝薄膜等材料的性能檢測，評定材料的耐電壓能力與絕緣均勻性，助力電子電氣產品的研發與生產質控。

在新材料研發領域，該設備能夠為新型絕緣薄膜材料的配方研發、工藝優化提供數據支撐，通過 50 點同步測試獲取材料的電弱點分布數據，為材料性能提升提供參考依據。在材料生產企業中，設備可用于薄膜產品的出廠檢測、來料檢驗環節，批量檢測薄膜試樣的介電性能，保證產品性能符合行業標準與使用要求。在科研機構、大專院校等場所，設備可用于薄膜材料絕緣性能的研究實驗，為科研教學工作提供專業的檢測設備支持。

薄膜材料作為絕緣領域的重要材料，其介電強度、擊穿電壓、絕緣均勻性等性能直接影響終端產品的使用安全性與穩定性。薄膜 50 點介電強度試驗儀通過多點同步測試的方式，全面檢測薄膜材料的介電性能，彌補單點測試的局限性，能夠更全面地反映材料的性能特點，為薄膜材料的篩選、評定、改進提供科學的數據依據。設備依托標準化的制造與檢驗流程，符合多項國家與行業試驗標準，試驗數據具備通用性與認可度，可作為產品質量評定、研發成果驗證的重要參考數據。

十二、設備結構與工作原理

整體結構包含主機系統、高壓發生系統、電極系統、控制系統、數據采集系統、安全保護系統等多個部分，各系統協同工作完成薄膜試樣的介電強度測試。主機系統作為設備的核心載體，集成了控制模塊、顯示模塊、操作模塊，為設備運行提供基礎支撐。高壓發生系統負責輸出穩定的試驗電壓，滿足不同試驗項目的電壓需求。

電極系統采用 50 點陣列電極設計，多個電極點位均勻分布，可同時對薄膜試樣的不同區域施加電壓，實現多點同步測試。電極材質與表面工藝經過優化處理，保證導電性能穩定，與薄膜試樣接觸良好，減少試驗誤差。控制系統采用西門子 PLC 與計算機軟件結合的方式，實現試驗參數設置、流程控制、數據處理等功能，操作邏輯清晰，運行狀態穩定。

數據采集系統實時采集試驗過程中的電壓、電流數據，通過高精度傳感器與處理單元，保證數據采集的穩定性。安全保護系統集成了多重保護機制，涵蓋過壓、過流、漏電、短路、放電等多個方面，全程監控試驗過程，出現異常立即啟動保護，保障設備與操作人員安全。

設備工作時，先將薄膜試樣放置在電極平臺上，關閉安全試驗門，通過軟件設置試驗標準、電壓參數、升壓速率等信息，啟動試驗后，高壓發生系統按照設定參數勻速升壓，50 點陣列電極同步對試樣施加電壓。數據采集系統實時記錄電壓、電流變化，當試樣出現擊穿現象時，擊穿判斷系統快速識別，記錄該點的擊穿電壓，同時啟動保護與放電程序，完成單點擊穿測試。設備自動完成 50 個點位的測試后，整理試驗數據，生成試驗曲線與報告，完成整個試驗流程。

十三、軟件系統與數據管理

搭載的 WINDOWS 平臺軟件系統，具備操作便捷、功能*、穩定性強的特點，適配各類計算機設備，便于操作人員使用。軟件界面采用直觀的設計風格，各項功能模塊清晰劃分，參數設置、試驗控制、數據查看等操作簡單易懂，無需復雜的學習流程即可上手操作。

試驗過程中，軟件動態顯示電壓、電流變化曲線，實時呈現試驗進程，操作人員可通過曲線變化直觀了解試驗狀態。軟件支持多種試驗模式切換，擊穿電壓測試、耐壓試驗、梯度試驗可靈活選擇，滿足不同試驗需求。參數設置模塊支持自定義調整電壓、升壓速率、耐壓時間、漏電流閾值等參數，適配不同標準、不同材料的試驗要求。

數據管理功能是軟件系統的核心部分，試驗完成后，軟件自動采集并存儲試驗數據，支持數據導入 EXCEL 表格，方便進行數據統計、分析、對比。實驗報告可自定義名稱，支持一鍵打印輸出，報告內容包含試驗參數、試驗結果、曲線圖表等信息，滿足正式檢測報告的使用需求。

人員管理功能支持多賬戶登錄，不同操作員擁有獨立的操作權限，試驗數據分開存儲，互不干擾，便于實驗室多人操作管理。標準選擇模塊內置多項行業標準，操作人員可直接選擇對應標準，軟件自動匹配試驗參數，提升試驗操作的規范性。軟件具備遠程維護與云端上傳功能，可實現設備故障遠程排查、試驗數據云端存儲，拓展設備的使用場景與數據管理能力。

十四、安全設計與操作保障

安全性能是高壓檢測設備的核心指標，薄膜 50 點介電強度試驗儀在設計與生產過程中，充分考慮高壓操作的安全風險，配備多重安全保護機制，為操作人員與設備提供全面保障。設備具備跳閘后電壓自動回零功能，無論何種原因導致試驗中斷，電壓都會快速降至零位，消除殘余高壓風險。零電壓復位保護確保設備每次啟動都處于零電壓狀態，避免誤操作啟動高壓帶來的危險。

超壓、過流、漏電、短路保護功能實時監控試驗回路狀態，一旦參數超出安全范圍，立即切斷高壓，停止試驗運行，保護設備元器件不被損壞。獨立接地保護系統保證設備接地可靠，防止漏電、靜電積累引發安全事故。試驗結束后，設備自動啟動放電程序，快速釋放試樣與回路中的殘余電荷，操作人員接觸設備前無高壓殘留。

安全試驗門聯鎖保護是重要的安全設計，試驗門未關閉時，設備無法啟動高壓輸出，從物理層面防止人員誤觸高壓電極。設備故障報警功能在設備出現異常時及時發出提示，便于操作人員快速定位問題、排查故障。軟件誤操作保護功能避免因操作失誤引發試驗風險，優化操作流程，減少人為因素導致的安全隱患。

操作人員使用設備時，只需按照規范流程操作，做好個人防護，即可在安全的環境下完成試驗工作。設備的安全設計覆蓋試驗前、試驗中、試驗后全流程，從硬件結構到軟件程序，保障操作安全，讓操作人員能夠安心開展薄膜介電強度檢測工作。

十五、設備維護與保養

薄膜50點介電強度試驗儀長期穩定運行，延長設備使用壽命，日常維護與保養工作至關重要。設備應放置在干燥、清潔、無腐蝕性氣體、無強電磁干擾的環境中，避免環境因素影響設備性能。試驗完成后，及時清潔電極表面、試驗平臺、試驗油箱等部位，清除試樣殘渣、油污等雜質，保持設備清潔。

定期檢查設備接地線路，確保接地連接牢固、接地電阻符合要求，保證接地保護有效。檢查絕緣手套、試驗門、安全聯鎖裝置等安全部件，確認安全部件功能正常，發現損壞及時更換。定期校準電壓、電流采集模塊，保證采集精度符合試驗標準，可使用標準試樣進行校準驗證。

軟件系統定期更新升級，獲取功能優化與安全補丁，提升軟件運行穩定性與安全性。定期清理計算機系統垃圾，保證軟件運行流暢。無線控制模塊、通訊接口等部件保持清潔，避免灰塵、油污影響通訊效果。

熔斷器、傳感器等易損部件，應定期檢查狀態，出現損壞及時更換，備用配件妥善存放，便于快速更換。試驗油箱中的絕緣油定期檢查狀態，出現渾濁、變質等情況及時更換，保證試驗介質性能符合要求。

做好設備維護記錄，記錄維護時間、維護內容、部件更換情況，便于設備的追溯管理。按照設備使用說明書的要求，規范開展維護保養工作，能夠有效減少設備故障發生率，保證設備始終處于良好的運行狀態，持續為薄膜材料介電性能檢測提供可靠支持。