低溫超微粉碎機

產品說明：

公稱容積：6.3L
工作制式：手動翻轉式
裝 料 量：1.2L
冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業
低溫配置：制冷機（3P）
功 率：1.1kw
電 壓：380V(三相)50Hz
機器尺寸：1030x740x1500
設備總重：480kg
新品研發及小試、中試
適合中藥貴細料生產
配備不銹鋼復合隔聲罩降低噪音

微粉機的優良特點及特殊性能:
1.粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境。
2.粉碎能力強 ： 99%粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3.GMP設計：按GMP設計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過度，全密閉作業無粉塵污染、無物料損耗。
4.運行方便：結構緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復合隔聲罩生產噪音低。
5.操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護。
6.型號齊全：既有適合工業化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研試驗所需的小型設備。
7.應用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
8.外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。
9.精密包覆 ：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆、高固含量強力均質和乳化作業。
10.低溫保質粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
11.溫度可控 ：粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統溫度可至－35℃.
超微粉碎機的工作原理

振動磨，具有經過優化的工作狀態，利用高強度的振動，使物料在磨內受到高速度撞擊、切磋，可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果。經過調節加速度等參數，可以實現以超微粉碎為目的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業。

按GMP要求清潔、衛生設計＊高檔配置

1.與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為國際醫藥食品機械通用材質（也可根據用戶要求改為其他金屬或非金屬材質）。
2.易拆卸（組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3.粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，粉碎物料及其有效成分不損失。
4.采用復合（透明）隔聲罩，設備噪音大大降低。

超微粉碎能力強

1.對于任何纖維狀、高韌性、高強度或含水率<6％的物料均可適應。
2.對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95％。
3.適于中心粒徑為150目-2000目（5μm）的粉碎要求。有些物料使其特殊工藝時，可達0.1μm。
4.同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
5.全系統為封閉式結構，對特殊物料可進行惰性氣體保護粉碎。

精密包覆效果好

1.可進行兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業（高精密度指向性混合）。
2.同時適合于液————-粒及粒————-粒界面。
3.乳化，防止物料短時間內分層。
4.高固含量強力均質。

粉碎溫度易調節

1.磨筒的夾套通入冷卻水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。
2.低溫粉碎，制冷溫度可達-35℃（高檔低溫配置）

圖片僅供參考！